是什么原因导致轴承失效或者轴瓦电机失效？

大家都习惯称滑动轴承为衬套。与滚动轴承(如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承等)相比。)，滑动轴承高速性能好，承载能力强，噪音低，运行稳定可靠。特别是在液体润滑的情况下，滑动面由润滑油隔开，不直接接触，大大降低了摩擦损失和表面磨损。而且油膜具有一定的吸振能力，非常适合高速轻载工况。

滑动轴承在什么情况下应该选用？当电机工作速度高时；精密加工设备，如精密磨床、轴承振动测试设备等。大中型电动机、发电机、水轮机等重型设备；承受大冲击载荷的设备，如破碎机；特殊环境中使用的设备等。

电机中常用的滑动轴承是分体式径向滑动轴承，主要由轴承座和轴瓦组成。轴承结构比较复杂，但安装方便。电机运行引起的磨损间隙可以调整或修正。它通常在轻载、低速或间歇工作条件下自润滑(由甩油环供油)。

滑动轴承在储存、安装和使用过程中，需要严格的清洁和润滑程序，否则会导致轴承故障。

比如一些进入轴承间隙的硬颗粒随轴旋转，对轴承表面起研磨作用；进入轴承间隙的硬颗粒或带有粗糙轴径表面的微观轮廓尖峰会在轴承表面留下线性划痕。当轴承系统瞬时温升过高、载荷过大、油膜破裂或供油不足时，轴承表面材料粘附迁移，导致轴承损坏；在载荷的反复作用下，轴承表面出现垂直于滑动方向的疲劳裂纹，使轴承材料扩展后剥落；使用中润滑剂氧化产生的酸性物质腐蚀轴承材料，材料腐蚀容易形成点状剥落。此外，电机运行环境中的腐蚀性气体、电机中存在的轴电流等。会对轴承产生不利影响。

对于低速、自润滑滑动轴承来说，上述损坏是一个逐渐腐蚀抑制的过程，趋于雪崩式崩溃，只要把轴承的温度监测在正常范围内，就不会造成致命的故障；对于高速电机来说，对雪崩坍塌的腐蚀抑制时间非常短，因此必须密切监控启动过程中轴承温度的变化，以避免突然制动。