从事电机工作时 电磁线的性能特征必须清晰

电磁线是电机的主要原材料之一。用于绕组或线圈的导线称为电磁线。电磁线有很多种，根据截面形状可以分为圆形线、扁平线和带状线。圆形和扁平线具有统一的标准尺寸。根据设计要求，带状导体的截面尺寸可向电线制造商订购。根据绝缘层的特点和用途，电磁线可分为四类：漆包线、包芯线、无机绝缘线和特种电磁线。今天女士根据绝缘特性，总结电磁线的基本性能，与大家分享。

1漆包线

漆包线要求漆膜均匀光滑，覆盖完整(针孔较少)。线径和漆膜厚度应符合国家标准。漆包线的性能由漆膜决定，一般包括以下项目：

（1）机械性能.漆膜应具有耐刮性、弹性、柔韧性和伸长率，以保证漆膜在缠绕、嵌入、拉伸和成型过程中能承受摩擦、弯曲、拉伸和压缩而不损坏。

在（2）电性能。,漆膜的击穿电压很高，高频高压电机绕组用漆包线要求漆膜的损耗角正切小。对于直径小于0.5的漆包线，针孔数是评价其电气性能的一个非常重要的指标。许多电机制造商在电磁线的来料检查中配备了漆膜连续性测试仪，以检查针孔的数量。

（3）热性能。包括漆膜的软化击穿、热老化和热冲击性能。软化击穿性能表示漆膜在一定压力下抵抗热变形的能力。热老化性能反映漆膜在短时间热作用后保持一定弹性的能力；热冲击性能反映了漆膜承受热冲击(快速冷却和快速加热)而不会在烘烤、浸渍或过载操作过程中开裂的能力。

（4）化学性能。表示漆膜能够承受化学物质如酸、碱、盐雾、有机溶剂或制冷剂的腐蚀。

2绕包线

目前，电机绕组常用的绕组线主要有玻璃丝和薄膜绕组线。用无碱玻璃丝包裹的玻璃丝紧密缠绕在裸线或漆包线上，用胶粘绝缘漆浸渍烘干。玻璃丝的电气和机械性能优于漆包线，耐热等级取决于胶粘绝缘漆和漆包线的耐热性。

对于玻璃丝的要求，除尺寸公差外，扁线按宽边弯曲180时，其绝缘不应脱落、开裂、露出铜或油漆、断纤维；并且具有一定的绝缘电阻和击穿电压。

薄膜绕线具有较高的机械和电气性能，是一种极具应用价值的绕线。目前有玻璃纤维缠绕聚酯薄膜缠绕电线和聚酰亚胺薄膜缠绕电线。聚酰亚胺薄膜绕组线能耐高温、低温、抗辐射；具有良好的密封性能、电加热老化性能和抗拖曳磨损性能；槽位利用率比玻璃丝高。玻璃纤维涂覆聚酯薄膜具有良好的电气和机械性能，但绝缘层较厚。

3无机绝缘线

电机绕组用无机绝缘线主要有氧化膜铝线。通过阳极氧化在铝线表面形成致密的氧化铝膜。它具有保温层薄、耐热性和耐辐射性好的优点；但是氧化膜是多孔的，所以击穿电压低。同时抗弯、抗划伤、耐酸、耐碱性也较差。

4特种电磁线

特种电磁线具有适合特殊环境的绝缘结构和性能。例如潜水电机绕组用PVC绝缘电磁线和聚乙烯绝缘尼龙护套电磁线。前者耐水性好，但池空间利用率低；很容易损坏它