液压阀失效原因之一-机械失效分析

液压阀的失效原因分析不能简单等同于一般机械零件的失效原因分析，液压元件也有其自身的因素。

首先，分析机械故障的原因：

1.磨损。

液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副在使用过程中不断发生摩擦，使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化而失效。

电磁换向阀阀芯磨损或变形会造成阀内泄漏，降低效率，污垢容易进入间隙或变形，从而造成阀芯机械堵塞。如果阀芯和阀孔之间的配合间隙过大，将会产生压力冲击。

减压阀先导阀的磨损会使阀门工作不稳定，甚至无法调节压力。

溢流阀的先导锥阀(或先导小球阀)因磨损密封不严密，压力不能正常调节。

单向节流(调速)阀的单向阀部分磨损，密封不严密，部分油流会通过单向阀流走，影响调速灵敏度。

2.疲劳。

在长期可变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳而软化、缩短或完全断裂。阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或损坏。所有这些都可能使阀门失效。

溢流阀的主滑阀或先导阀疲劳或弹簧断裂，会使系统压力达不到要求。

换向阀弹簧过软或缩短，会影响阀芯的工作位置和正常复位，使系统无法正常工作。

液压阀

3.变形。

当液压阀零件在加工过程中的残余应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件因未能完成正常功能而变形失效。

溢流阀阀芯的弯曲变形或弹簧变形会使阀芯移动不灵活，造成系统压力不稳定。(2)卸荷阀阀芯的弯曲变形会使阀芯缓慢移动，使系统由卸荷变为工作压力或由工作压力变为卸荷缓慢。

换向阀阀芯的弯曲变形会使阀门的换向动作难以正常进行。请注意，装配不当也可能导致零件变形。例如换向阀装配螺丝过紧造成的阀体变形，可能导致阀芯堵塞。

4.腐蚀。

液压油中混入过多的水分或酸性物质，长期使用会腐蚀液压阀的相关部件，导致其失去应有的精度而失效。

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-责任编辑：油泵电机02-采购顾问。