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电机安装方式不同 零件的加工控制要求是否有差异?

发布日期:2021-08-24 08:56 浏览量:
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作为机械产品的主体,电机产品与设备的对接和安装是一个非常重要的设计要素。

根据安装方式的不同,基本上可以分为三种:(1)基于基脚的安装。这样,电机的轴伸可以通过联轴器与设备连接,也可以通过皮带或齿轮连接驱动;(2)连接仅基于法兰端盖。一般电机的轴伸和设备的轴伸是通过联轴器连接的。安装方式可以是水平安装,也可以是垂直安装;(3)水平和垂直基准安装。即电机脚面和法兰端盖与设备和基础同时安装固定,电机轴通过联轴器伸出与设备连接。

不同的安装方式对电机零件的加工要求不同;零件加工的控制原则上只需要满足安装孔的尺寸和相对位置,无论是只用基脚定位还是只用电机法兰端盖安装。对于两个相互垂直的平面基准的安装,除了安装孔和零件本身的相对位置满足常规要求外,还需要保证电机装配完成后,即不同零件的关联尺寸仍在设计允许范围内,不存在由于关联尺寸的相互制约而导致的轴承卡死、旋转零件旋转无效等一系列对中精度问题,这也是零件加工中选择基准和几何公差的本质。

下面我们以B3、V1和B35为例,分析零件加工控制的主要区别。

电机B3安装是一种常见的卧式安装,电机底座加工涉及的安装部分尺寸主要包括中心高度h、底孔尺寸和相对位置的要求,即A、B、C、A/2、K;机座底面是机座中心高度的加工基准,也是整机安装时垂直方向的基准面;机座的轴伸挡块端面是机座C尺寸的加工基准,也是电机和设备安装时的轴向定位基准。从加工控制的角度来看,对于B3安装电机来说,机架和轴是整个电机安装精度的关键。

V1,电机已安装,底座无脚,轴伸端法兰端盖与设备对接。电机法兰端盖端面为安装基准,端盖安装孔的圆周分布与设备安装基准一致。端盖基准面的轴向尺寸是控制电机轴伸和设备轴伸轴向尺寸的关键。从整机安装的角度来看,法兰端盖和轴的加工精度控制直接决定了整机的安装效果。

在简单的底座安装和法兰安装的基础上,讨论了B35电机的零件加工控制。一方面,我们必须保证零部件的尺寸和相对位置的一致性,同时也要保证与整机尺寸相关的不同零件的位置控制要求,如电机法兰端盖安装孔相对于脚平面的高度要求,底座脚孔相对于法兰端面的距离等。

为了保证整机组装后相关零件的相对位置符合性,必须控制好零件加工基准的选择。在用法兰端盖固定机座的端孔时,必须用双基准和机座挡块的内圆直径定位,以保证端孔的位置度满足整机的安装精度要求;同时,通过对机座底面的定位,保证端孔相对于底面的高度尺寸满足要求,并保证机器端面之间的相对位置