如何确定高压线圈的绝缘结构

高压电机的线圈绝缘对电机的使用寿命和经济效果有很大影响。如何确定绝缘结构一直是电机设计人员非常关心的问题。不同的绝缘结构往往导致完全不同的设计方案或完全相反的结论，综合了技术性、先进性、可靠性等诸多因素。

今天，女士分析了如何控制高压线圈的绝缘结构，并对这种高压电机的核心技术进行了详细的分析，以达到有效指导生产和改进设计技术的目的。

高压电机绝缘结构的演变

高压电机的发展与绝缘材料、绝缘结构和绝缘工艺的发展密切相关。随着电机容量和电压需求的增加，从紫胶云母盒干燥和沥青云母带到“环氧云母带真空压力浸渍(VPI)”的连续绝缘也在不断发展和进步。

一般来说，可以分为以下几类：

(1)连续包裹多粘性云母带，在真空中干燥，然后热压(模制或液压)。

(2)多胶云母带连续缠绕，不经真空干燥直接热压成型。

(3)用较少的胶水连续包裹云母带，真空浸渍无溶剂树脂，热压成型。

(4)用较少的胶水连续包裹云母带，然后用无溶剂树脂整体浸渍云母带。

高压线圈绝缘的基本要求

高压线圈的绝缘应具有足够的电气强度、较小的介质损耗、耐电晕性、良好的热老化性能和机械强度。

电气强度

对于电机的绝缘，一方面厚度越薄越好；另一方面，它需要一定的电气强度余量。

由于电机在运行中，有时会受到大气过电压和运行过电压的影响；突然短路；在温度和电压的长期作用下，绝缘会逐渐老化；振动和机械应力也会损坏绝缘；另外，制造过程中要进行很多耐压试验，每次都要在绝缘结构上产生一定的轻微劣化痕迹，称为累积效应。所有这些都会降低绝缘的电气强度。因此，在设计线圈的绝缘结构时，需要有一定的储备系数k(也称为安全系数):

k=Ub/联合国………(1)

在公式(1)中：

Ub——初始击穿电压；

电动机的额定电压。

安全系数的选择是一个非常重要的问题，需要对更年期材料的质量稳定性、技术水平和运动特性进行全面细致的分析。现在一般身体的k值是7~9倍。对于大型电机来说，运行可靠性高，线圈长，在制造和运行中要承受较大的机械应力，所以安全教育要大一些。随着这个过程

随着绝缘材料水平和质量的不断提高，线圈消弧的安全系数逐渐降低。

低介电损耗

在交变电场的作用下，绝缘结构发生介质损耗。虽然介质损耗的平均热量不大，但如果介质损耗引起的热量超过发出的热量，热量特别集中在个别弱点。热量，绝缘的局部温度会继续升高，温度升高会进一步增加介质损耗，绝缘的电气和机械性能会急剧下降。热击穿，严重时会造成局部无力。因此，高压电机中的介质损耗不应超过规定值。

耐电晕性

高压电机运行时，其内部和表面都可能出现电晕现象，会加速绝缘的老化和腐蚀。因此，6.3 kV以上发电机和6 kV以上电动机的线圈应采取电晕保护措施。6 kV电机的线圈一般不能做电晕保护处理，但使用环境不好或容量大的电机还是要做电晕保护处理。

能够承受机械应力

线圈的绝缘必须能够承受一定的机械应力而不开裂或有害变形。由于运行中导线和绝缘的膨胀系数不同，当温度变化时，绝缘会受到拉伸。电机越长，影响越大。由于电磁力的作用，线圈端部也会发生振动，尤其是电机受到短路、启动和制动电流冲击时。

电磁力常引起线圈变形；所以绝缘要求有一定的弹性和机械强度。

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