与定子部分相比，转子部分是指电机运行时的旋转部分。电机的转子部分包括轴、转子铁芯和转子条(绕线电机为转子绕组，铸造转子为铝或铜)；转子通过轴与被拖动设备连接，是电机产品能量转换的关键部件。

电机转轴

电机轴是转子的核心部分，承载和支撑转子铁芯，并与轴承和端盖配合，以控制转子的轴向位置。转轴、轴承位置、轴伸位置、铁芯位置的加工精度高，是加工过程控制的关键。

轴伸是电机与设备对接的关键部分。轴伸直径、锥度、长度、键槽尺寸和对称度、跳动公差都是直接影响与设备对接效果的因素，也是客户安装电机时对产品质量的第一观感。

轴承位置的直径、长度和表面粗糙度尤为关键，因此需要保证轴与轴承的配合关系满足要求。直径小时，电机运转时会出现内圈运转的问题，导致轴承发热；当直径过大时，会直接影响轴承的工作间隙不符合要求。

对于小型电机，转轴与铁芯的配合大多是小而多余，键槽不加工。正反向电机和规格比较大的电机，要用定位键固定。转子铁芯轴孔直径由冲压模具决定，一般不会造成问题。轴芯位置的加工必须控制到位。直径太大时，铁芯无法组装，直径太小时，电机运行时会出现严重的振动和噪音问题。

转子铁芯

转子铁芯是支撑转子线棒的部件，应满足光洁度、铁重、铁长的基本要求，以保证绕线转子嵌入或铸铝转子的顺利加工。

对于绕线转子来说，铁芯槽和端部的光滑度弹开是非常重要的，否则会导致转子绕组嵌入困难或不必要的电气故障。

对于铸造转子来说，防止转子铁芯的锯齿是非常重要的，因为这种缺陷对电机的效率控制有很大的影响。

导条材料

对于绕线转子，导体棒为电磁线，电磁线和绝缘的控制与定子绕组相同。特别重要的是固定转子端部，以防止电机运行过程中因离心现象导致的端部变形，尤其是在可能发生超速运行时，控制转子绕组的甩包问题。

对于铸造转子，材料成分控制尤为重要。最常见的铸铝转子，熔铝炉的材料尤为关键。如果使用铸铁炉，由于铝液成分不符合要求，容易造成电机性能不一致；在铸铝过程中，不同的铸造工艺对应不同的工艺参数，因此需要对工艺进行控制，以保证电机转子不存在内部铸造缺陷，如断条、薄条等。

轴和转子铁芯之间的匹配还涉及轴向尺寸控制。对于小型转子，一般通过在轴上加工型芯定位台阶来完成。对于大型电机，由于转子加工时可能出现的漂移和锅底问题，在转子铁芯与轴配合时需要进行必要的定位调整，以保证转子铁芯的有效铁长满足要求。我们将在另一个空间交换这方面的信息。

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