更换电机新轴的加工工艺

用新轴替换电机有四个加工过程：

一、转轴加工工艺。

1.粗加工。

(1)用三爪卡盘和顶针在C630车床上夹紧并定位平冲后的主轴毛坯。

(2)粗轴延伸至每一级，外径尺寸加工余量为2-3毫米，轴向齿轮尺寸精加工余量为1毫米，倒锥角。

回转并用三爪卡盘和顶针夹紧定位。

(4)在非轴向延伸端粗车每一级台阶，外径尺寸留2-3毫米的精加工余量，每个轴向齿轮尺寸留1毫米的精加工余量，倒锥角。

2.完成。

(1)在卡盘端放置定位止动铁，防止轴在加工过程中轴向移动。

用卡盘和顶针夹紧并定位旋转轴。

粗轴外伸端的各台阶、轴伸、轴承室、铁芯块或支架块的外径尺寸，留0.3毫米的磨削余量，各块的其他外径尺寸和轴向尺寸应按图车削。

(4)转动传送头，用顶针和卡盘定位夹紧。

完成非轴向延伸台阶、轴承室、JR滑环的车削，留0.3mm磨削量，其他外径尺寸、轴向齿轮尺寸按图车削。

根据图纸切割所有泄压槽和JR弹簧圈槽。

拆下旋转轴并检查。

3.质量检查。

检查轴端中心孔有无损坏。

磨削余量是否符合要求。

外径和轴向尺寸是否符合图纸要求。

二、磨轴加工工艺。

1.工艺准备。

检查中心孔是否碰伤。轻微划痕可用刮刀，损伤严重时不能打磨。

擦拭中心孔并涂抹发动机机油。

在MF外圆磨床上夹紧鸡心夹具。

2.工艺流程。

(1)用鸡心夹和两个顶针定位。

(2)打磨除夹具外的所有打磨步骤，打磨第一步尺寸时注意仔细测量椭圆度，发现偏差立即修复中心孔，以保证每个打磨步骤的尺寸精度。

绕转轴转动，继续按上述方法研磨。

卸载和检查。

3.质量检查。

按照异步电机产品零部件检验规范进行检验。

泵电机功率

三.旋转轴的铣削加工。

1.工艺准备。

(1)做好标记，将打磨合格的轴挂在平台上的v形垫片上。支撑两端的轴承室，依次用直尺和弯尺画出轴的横向垂直线，画出槽的轮廓线，用样板冲出定位孔。

将平钳放在X53K立式铣床上，对准钳口。

2.工艺流程。

(1)将画好线的转轴放入平口钳中，根据十字线对准，夹紧。

依次铣削各步骤键槽，铣削过程如下：水平深度铣削长度铣削宽度用键槽塞规测量槽宽，用千分尺测量深度。

(3)用油石或细锉清除沟槽边缘的毛刺。

拆下转轴，进行质量检查。

4.在绕线转子电机的转轴上钻斜孔并穿入螺纹。

1.工艺准备。

准备钻头：11号~ 13号钻头直径25毫米，14号钻头直径28毫米，15号钻头直径96毫米。

(2)钳工画出穿线斜孔的轮廓线，用样板打孔。

将角方箱安装在Z35钻床的工作台上，准备好压板和螺栓。

2.工艺流程。

(1)将画好的转轴线，放在角方框上，找准方向，用压板轻轻压住。

(2)钻导向套，转动转轴，在转轴上依次钻导向套；

将角方箱旋转45度，稳定放置轴，用压板压紧。

(4)通过钻导向套在转轴上钻螺纹斜孔。

将方盒恢复到水平位置，松开压板，修复钝化角度损失。

拆下转轴并检查。

3.质量检验