如何延长电机轴承的使用寿命

从事设计的s和Ms讲了一个比较困惑的事情：安全裕度在选择轴承时比较矜持，很多电机批量投放市场后还是因为轴承问题出现故障。女士详细查看了小s提供的检查记录，发现大部分是轴承缺油干磨造成的。进一步核实跟踪记录，油脂不符合要求。

以上事件反映出电机轴承的使用寿命远远超过了留出足够的选择余地，至少润滑问题是一个重要的制约因素。此外，装配不当、密封不良及过载疲劳也是轴承过早损坏的主要原因，这缩短了轴承的实际使用寿命。为了保证定子和转子的长期安全运行，轴承寿命是关键。

关于轴承寿命

滚动轴承寿命

一般来说，滚动接触表面的金属疲劳是滚动轴承损坏的主要原因。滚动轴承的寿命由转数(或一定转数下的工作时间)来定义。在此寿命内，任何轴承环或轴承滚动都不会出现初始疲劳损坏(剥落或缺陷)。

由于相同轴承在相同工作条件下的实际寿命不同，“滚动轴承寿命”更准确地定义为：额定负荷下足够大量群体的相同轴承90%的轴承应可达到或超过的寿命值.

计算寿命

根据负载和转数使用寿命公式计算的转数或小时数。

实际寿命

指轴承损坏前可以达到的实际寿命，因为轴承损坏通常不是疲劳造成的，可能是选错、润滑不好、污染、安装不当等因素造成的。

延长轴承的使用寿命

安装和拆卸

1)采用机械、液压或加热方法进行正确有效的轴承装配。

2)使用各种专业工程服务技术的全套工具和设备，这些工具变得简单、快捷、更加倍增。

3)应用专业组装的专用工具和技术，最大限度地提高机器的运行时间。

润滑

虽然可以安装各种“免维护”密封轴承，但35-36%的轴承过早失效是由于技术应用不当和润滑脂使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不可避免地会在正常使用寿命之前失效。

由于轴承通常是机械设备中最难组装和拆卸的部件，如果不经常润滑，就会出现问题。在无法实现人工维护的情况下，制定全自动润滑系统，达到最佳润滑效果。只要按照要求使用优质润滑脂、工具和技术进行有效润滑，将有助于大大减少停机时间。

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防污染

轴承是精密零件，如果轴承及润滑脂收到污染，将无法有效运行。此外，由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承只占有所有使用轴承中的一小部分，所以所有提前失效的轴承中至少有15%左右是由于污染问题造成的。

疲劳预防

● 防止机器出现过载、使用或维护不当，轴承都会收到影响，导致轴承提前失效。

● 用状态监控设备进行检测和分析，当轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前警告”，避免突然的或计划外的失效。

轴承使用注意事项

滚动轴承属于精密机器的一个组成部分，在使用时必须相应地持慎重态度。否则如小S颇感疑惑的那样，即便使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的效果。

使用轴承

（1）保持轴承及其周围部分的清洁（不得进入灰尘）。

（2）细心使用（避免强烈冲击）。

（3）使用准确的工具（避免使用代用工具）。

（4）注意不要让轴承生锈（应带手套，避免手的出汗。注意腐蚀性气体）。

（5）一般情况下是轴旋转的情况居多。因此内环为过盈配合，轴承外环与轴承室的配合为间隙配合。

组装

轴承组装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能，应按照包含以下步骤操作进行轴承组装。

（1）清洗轴承及相关零件；

（2）检查相关零件的尺寸及精加工情况；

（3）组装轴承；

（4）轴承安装后的检查；

（5）添加适量润滑剂。

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