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调速马达(直流减速马达的振动原因分析和换向不良表现)

发布日期:2021-05-06 09:07 浏览量:0
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直流减速马达.振动原因及换向性能差的分析

A.电磁力。这种电磁力主要是由极靴下磁通量的纵向振荡引起的,通常有齿频。特别是定子也是齿槽时,增加了磁通脉冲振动,更容易形成交变磁拉力。

b、磁密不平均。由于拆装时磁密度不均匀,电机运行时产生一个单向的磁拉力,其作用等于电机转轴的刚度加上。因此,保证磁密拆装平均值是防止振动的相应措施。

c、转子电磁线圈损坏。由于转子电磁线圈被破坏,电机运行时转子轴向支撑不均匀,其不利影响类似于转子不平衡

【微电机】振动的根本原因和DC减速电机换向不良的主要表现

直流减速马达

2、机械设备元件

A.轴承轴向间隙过大,外侧与端盖配合松动。在装配线上,轴承应通过检查。轴承、电机轴和带座轴承之间的相互配合必须符合规定,否则必须采用喷漆或喷漆加工技术解决,以防止轴承运行不良引起的振动。鉴于轴承损坏,电机运行时振动噪声频率高,易于区分。发现轴承要更换。

b、同步电机不平衡。由于旋转时质量不平衡产生向心力效应,作用在轴承上有旋转力,导致电机和基础振动。当磁场密度不均匀,主磁极固定过松,或者机架和端盖弯曲刚度较弱时,振动加剧。因此,当发现转子不平衡时,必须重新进行转子动平衡。

C.发动机底座和端盖关键支撑板的制造偏差或操作变形。由于底座、端盖等转子关键支撑板配合面的形状和位置偏差,大、中、小电机长时间运行后,底座、端盖等关键支撑板会变形,使电机运行时轴承产生干涉力,导致电机振动。

d、电机轴呈椭圆形或传动轴弯曲。电机旋转时,干振动是由转子的作用力引起的,其振动频率一般是电机输出功率的两倍。传动轴弯曲导致净重不平衡,以角速度紧紧围绕平衡位置旋转,结果和电机转子不平衡一样。转动时,可通过千分表测量电机轴的椭圆形或传动轴的弯曲。电机轴的椭圆形状必须通过焊接修复或刷镀后磨平,传动轴的弯曲必须得到有效解决。

二、DC减速电机换向不良的主要表现:

1.反转火焰膨胀;

3.换向器表面的空气氧化膜被破坏;

4.碳刷的镜面玻璃不正常。