防爆电机轴承如何实现高效运转？

防爆电机轴承是防爆电机运行的关键部件，其优良的运行程度决定了防爆电机的整体运行安全性。为了保证防爆电机的安全运行，我们需要控制和加强防爆电机轴承：

首先，控制防爆电机的轴承温度。对于一些间接影响机组负荷和安全的密封防爆电机轴承，如鼓风机防爆电机、一次风机防爆电机、引风机防爆电机等。改变轴承温度定值，将温度报警值从90降低到70，以便在温度很低时有足够的时间采取措施保证机组的安全。天气极热时，投入临时电风扇，降低轴承温度，保证滑油有足够的A度，提高轴承的平稳前提。

第二，防爆电机轴承的制造技术消除了中间错位、脚不弯曲、基础不牢固、转子不平衡和负载过大等问题。这些问题对当今防爆电机异常振动的影响最大。理想工况下的防爆电机轴承理论上可以运行10万小时以上，但现实生活中运行1万小时还是不错的。

某厂一年只用8台负压气泵，基础为刚性基础，无预埋件，基础通过工艺收缩螺丝间接牢固固定在地板上。在运行中，经常出现轴承振动大、温度过高的情况。防爆电机的轴承寿命在基础再次处理后，振幅降低，保持了3年。

三、防爆电机装置后，做好防爆电机试运行的判断工作。南阳防爆电机厂认为，应根据防爆电机的运行标准进行30 ~ 60 min的试运行，试运行时应监测防爆电机的振动。防爆电机的振幅与防爆电机的中间高度无关。根据经验，中等高度> > 200mm防爆电机空载振动值30m，负载运行 60 m.比如：LS-315-MP4防爆电机，132kW，250A，怠速振动值7.8微米，轴承带负荷运行寿命只有1年。经过反复诊断和反省，本发明的振动是由防爆电机和泵体之间共用刚性基础的固体零件的疲劳和松动引起的。基础新加固后，防爆电机轴承更换周期3年以上。

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