电机振动测量，电机振动测量的关键

电机振动测量是电机行业中必不可少的一个重要环节。通过电机振动测量，可以有效地检测电机的运行状态，及时掌握电机的运行情况，预防电机故障的发生。电机振动测量的关键在于选择合适的测量方法和仪器，同时还需要对电机振动特性有一定的了解。本文将从电机振动测量的基本原理、测量方法、仪器的选择和电机故障的判断等方面进行介绍。

一、电机振动测量的基本原理

电机振动测量的基本原理是利用振动传感器将电机振动信号转换成电信号，然后通过信号处理器进行信号处理，最终在显示器上显示出电机振动的相关信息。电机振动信号包括三个方向的振动信号，即水平方向、垂直方向和轴向方向。其中，水平方向和垂直方向的振动信号主要反映电机的不平衡和轴承故障等问题，轴向方向的振动信号则主要反映电机的轴向振动情况。

二、电机振动测量的测量方法

电机振动测量的测量方法主要有两种，分别是接触式测量和非接触式测量。接触式测量

接触式测量是指将振动传感器直接固定在电机上，通过传感器与电机之间的接触来测量电机振动信号。接触式测量能够得到较为准确的振动信号，但需要将传感器直接固定在电机上，对电机产生一定的影响，同时还需要对传感器和电机进行定期维护和校准。非接触式测量

非接触式测量是指通过光电或磁电传感器等非接触式传感器来测量电机振动信号。非接触式测量不会对电机产生影响，且操作简单，但精度相对较低，同时还需要注意测量环境对传感器的影响。

三、电机振动测量的仪器选择

电机振动测量的仪器选择需要考虑测量的精度、稳定性、可靠性、操作性等因素。常用的电机振动测量仪器包括振动传感器、信号处理器和显示器等。振动传感器

振动传感器是将电机振动信号转换成电信号的重要仪器，其选择需要考虑传感器的灵敏度、频率响应、线性度和温度特性等因素。目前，市场上常用的振动传感器有加速度传感器、速度传感器和位移传感器等。信号处理器

信号处理器是将振动传感器采集到的电信号进行处理的仪器，其选择需要考虑处理器的采样率、滤波器、峰值检测和谱分析等功能。

3、显示器

显示器是将处理后的振动信号显示出来的仪器，其选择需要考虑显示器的分辨率、亮度、对比度和尺寸等因素。

四、电机故障的判断

通过电机振动测量，可以判断电机的故障类型和故障程度。常见的电机故障包括不平衡、轴承故障、机械松动和轴向振动等。其中，不平衡和轴承故障是电机故障中最为常见的两种类型。不平衡

不平衡是指电机转子的质量不均匀，导致电机振动。不平衡的故障特征是振动信号在水平方向和垂直方向都非常明显，其频谱主要集中在基频附近。轴承故障

轴承故障是指电机轴承的磨损或损坏导致电机振动。轴承故障的故障特征是振动信号在轴向方向非常明显，其频谱主要集中在轴向频率附近。

综上所述，电机振动测量是电机故障检测中必不可少的一个环节。通过本文的介绍，读者可以了解到电机振动测量的基本原理、测量方法、仪器的选择和电机故障的判断等方面的知识。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的测量方法和仪器，并对电机振动特性有一定的了解，才能有效地预防电机故障的发生，保障电机的正常运行。