电机振动原因分析

今天一上班，小K就赶去看沈女士，问有没有关于大型电机振动的信息。沈女士想尽办法递给小K，小K大概看了一眼就匆匆走了，说要他复印一份检测记录。

后来沈女士了解到一款高压电机通过了工艺测试，上市后出现振动。针对类似突发事件，沈女士梳理了下电机振动的知识，与大家交流分享。

振动是电机最常见的问题之一，由机械和电磁.引起，如何区分电磁原因和机械原因？“断电法”是最常见、最简单、最有效的检查方式。

电机振动的危害

电机振动会加速电机的轴承磨损，使轴承寿命大大缩短;正常使用

电机振动低会使绕组绝缘性能下降.

电机端部松动，导致端部绕组相互摩擦，降低绝缘电阻和绝缘寿命缩短，严重时造成绝缘击穿.

被拖机械损坏。

电机振动的机械原因

地锚紧固不牢，基础台面倾斜，不平；

轴承损坏，转轴弯曲变形，电机轴心与其拖动的机器轴心不一致；

定子和转子铁芯的磁中心不一致，转子动平衡不好等。

转动部件不平衡主要是由转子、联轴器、联轴器和驱动轮(制动轮)不平衡引起的。

联动部分轴系不对中，中心线不重合，对中不正确。这种故障主要是由于安装时找正不准，安装不当造成的。

还有一种情况，一些联动部件在冷态时中心线重合，但运行一段时间后，由于转子支点和基础变形，中心线又被破坏，产生振动。

发动机底座和端盖重要支架的制造误差或运行变形。由于转子重要支撑件如机架、端盖配合面的形位误差超差，特别是大中型电机长时间运转后机架、端盖等重要支撑件变形，电机运转时轴承产生干涉力，导致电机振动。

与电机连接的齿轮和联轴器有缺陷.这种故障主要表现为齿轮咬合不良、轮齿磨损严重、车轮润滑不良、联轴器歪斜错位、齿形联轴器齿廓和齿距不正确、间隙过大或磨损严重，都会引起一定的振动。

电机本身

strong>结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。

●对于轴瓦电机，由于轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。电枢不平衡。

●由于旋转时不平衡质量产生的离心力的作用，使轴承上作用有一个旋转力，造成了电机和基础的振动。

●当气隙不匀、主极固定不紧或机座、端盖的刚度较差时，都会造成振动加剧，因此检查发现转子不平衡时，必须重新进行动平衡。

●电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。

电气因素导致的振动

●三相电压不平衡，电动机单相运行。

●三相电流不平衡，各相电阻电抗不平衡，电动机不对称运行。

●电动机重绕后绕组接线错误，转子鼠笼断条，短路环开裂等。

●绕线型异步电动机转子绕组相间、对地，同步电机励磁绕组匝间、对地及联接错误，笼型异步电动机转子断条及铁心变形造成定、转子气隙不均，均会表现为气隙磁通不平衡从而造成振动。

●直流电机极靴下磁通的纵振荡产生的电磁力，通常具有齿频率，尤其是定子是开口槽的情况，磁通脉振增加，极易造成交变磁拉力。另外，由于直流电动机固定在机座上的主极是集中质量，在交变磁拉力和主极集中力的作用下，使机座产生挠曲和横向振动。

设计上采用非均匀气隙、电枢斜槽以及磁性定子开口槽楔，都是减少磁通振荡和振动电磁力的有效措施。

●由于装配气隙不均匀，电机运行时产生单边磁拉力，其作用相当于电机转轴挠度增加。因此保证气隙装配均匀是防止振动的必要措施。

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