电机作为拖动设备的动力机，通过电机轴的延伸与被拖动设备的轴连接，将电机轴上的机械动力传递给设备做功。常用的动力传递方式有滑轮传递、齿轮传递和联轴器传递。

联轴器的作用是将不同机构中的主动轴和从动轴牢固连接，同步转动，直接将扭矩传递给作业机械。电机产品的轴是主动轴，被拖动设备的轴是从动轴。通常被拖设备的轴是设备的减速和加固环节，避免了低速大扭矩电机运行效率低、功率体积比小的缺点。联轴器是电机产品拖动试验中广泛使用的临界载荷试验装置。

根据被拖设备运行精度的要求，将使用不同的联轴器，从连接性能上可分为刚性和柔性两种。

刚性联轴器可以实现电机与被拖设备轴线的高度重合。所以电机与设备安装基准的一致性很高，电机本体与设备本体的连接轴必须严格共线；为了保证不出现过定位造成的卡涩和共振，联轴器本身的对中精度和联轴器与轴的配合精度极高，直接影响到最终的安装效果能否达到稳定动力传递的要求。

与刚性联轴器相比，柔性联轴器通过弹性连接件传递动力，可以补偿电机与被拖动设备轴心线相对位置的差异，在一定程度上保证电机与被拖动设备的相对独立性。

有过电机试验经验的人都知道，电机低电压启动时，电机本体不会有明显的位移，而电机全电压启动时，电机会有较大的振动和明显的位移。但在电机传动过程中，存在振动大、位移明显的启动方式，可能对电机设备造成不可逆的损坏。因此，将根据传动功率和工况选择联轴器类型，并提出一些具体的性能要求。

联轴器应具备的基本性能要求

（1）机械性能：联轴器作为扭矩连接和传递的关键部件，在运行过程中不允许出现变形、裂纹等严重危及电机稳定可靠运行的问题。

（2）缓冲作用。电机在运行过程中，特别是在负载情况下，电机本体和被拖动设备可能会产生轴向或径向位移。特别是满负荷启动或冲击负荷的运行场合，不可避免的会出现不同程度的振动问题。联轴器必须有相应的公差，并对相关问题起到一定的约束和缓冲作用，以保证电机和设备运行的安全。

在（3）可移动性。,当连接到联轴器的电机和设备由于制造、安装和使用等因素而出现一些不可避免的误差或位移时，联轴器应具有相应的密封性能，因此联轴器的设计不仅应满足理想的机械安装，还应与电机运行过程中不可避免的小位移相兼容。

（4）自身平衡效果。联轴器是随电机旋转轴一起旋转的关键部件。为了有效避免联轴器对电机和设备运行的不利影响，联轴器本身的平衡必须满足要求。与联轴器相关的所有固定孔的直径、位置和刻度，以及与轴连接的键槽和用于固定的紧固件的尺寸应满足平衡精度要求。