电机控制方案选择的五个思维维度

1、从系统角度来看能效

由于电机及其驱动系统的能耗高达全球电力的46%，工业国家的监管机构引入了最低能耗性能标准(MEPS)，这为高效电机驱动系统创造了广泛的需求。

2、针对能效优化的电机驱动器生态系统

在现代工厂的自动化机器和过程中，电机的效率和整体生产过程由多个控制层决定。从系统层面来看，它为优化机器操作和流程提供了新的思路，并将能效和生产率提升到了一个新的高度。

3、高效扭矩产生可改善电机效率

电机的效率和整体生产过程由几个控制层决定。第一层调整功率逆变器的开关顺序，控制电机电压和电流，最大限度地提高扭矩生产率。电机效率与每安培转矩、电机结构，尤其是转子磁场结构有关。驱动厂商已经开始提供标准的驱动盒，可以针对各种电机型号和类型进行配置，通过内置算法优化电机效率，监控驱动的运行情况。此外，越来越多的趋势是将驱动器连接到工厂网络，通过协调多个驱动器的工作来进一步提高效率。

4、用于高效运动控制的精密隔离和通信

位置和速度控制器层评估实施情况，从而实现自动化机器的高效运行。通信和系统层变得越来越重要，因为现在多个电机通过高速数据网络同步，并连接到工厂网络。准确的运动和准确的通讯时序可以缩短机器的生产周期，降低生产每个部件的能耗。

5、建模工具支持快速定制以优化能效

自动化机器是复杂的互联系统，需要通常为不同公司工作的跨学科工程团队的支持。建模工具支持完整的系统模型，包括状态控制、运动算法、电机和机器负载。虽然整个设计过程不能完全自动化，但可以大大减少原型制作的次数。因此，驱动公司可以针对特定应用快速部署新的控制功能，从而优化能效和自动化生产效率。